تولید سمنت برد یکی از عوامل کلیدی در ساخت و ساز و صنعت ساختمان است. با پیشرفت فناوری، روش‌های جدیدی برای بهبود کیفیت و کارایی تولید سمنت برد معرفی شده‌اند. در این مقاله، به معرفی آخرین فناوری‌ها در تولید سمنت برد نما می‌پردازیم.
1. کربن‌گیری و استفاده از ذخیره‌سازی کربن برای سمنت برد
یکی از راه‌های کاهش اثرات زیست‌محیطی تولید سمنت برد، استفاده از فناوری کربن‌گیری و ذخیره‌سازی کربن (CCUS) است. این فناوری به تجمیع دی‌اکسید کربن از فرآیند تولید کلینکر و استفاده از آن در فرآیند تولید سمنت برد کمک می‌کند. با توجه به اهمیت کاهش گازهای گلخانه‌ای، اجرای CCUS در صنعت سیمان امری ضروری است.
2. استفاده از مواد جایگزین
استفاده از مواد جایگزین در تولید سمنت برد نیز به کاهش اثرات زیست محیطی کمک می‌کند. این مواد می‌توانند شامل پرکننده‌ها، مواد معدنی و مواد آلی باشند. استفاده از مواد جایگزین به کاهش مصرف کلینکر و در نتیجه کاهش انتشار CO2 منجر میشود.
3. دیجیتالیزاسیون و اتوماسیون
استفاده از فناوری‌های دیجیتالی مانند حسگرها، تجزیه و تحلیل داده‌ها و یادگیری ماشینی در صنعت سیمان تغییرات بزرگی را به همراه داشته است. این فناوری‌ها به مانیتورینگ بلا درنگ فرآیندهای تولید، بهبود کارایی عملیاتی و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کنند.
تولید سمنت برد با استفاده از آخرین فناوری‌ها می‌تواند به بهبود کیفیت محصول، کاهش اثرات زیست‌محیطی و افزایش بهره‌وری کمک کند. اجرای این فناوری‌ها نیازمند همکاری دولت و تشویق‌های بازاری است.
نحوه تولید سمنت برد در کارخانه ها
سمنت برد یکی از عوامل مهم در صنعت ساختمان و ساخت و ساز هستند. فرآیند تولید سمنت برد ها با استفاده از فناوری‌های مختلف انجام میشود. در ادامه به توضیح فرآیند تولید سمنت برد می‌پردازیم:
1. تولید سمنت برد با استفاده از فناوری Hatschek
فرآیند Hatschek یکی از روش‌های معمول تولید سمنت برد است. در این روش، الیاف سلولزی بدون سفید کردن در آب قرار می‌گیرند و سپس تصفیه میشوند. سپس به مخلوطی از سیمان، آب و الیاف سلولزی اضافه میشوند. این مخلوط به شکل ورق‌ها یا مت‌های پیوسته تشکیل میشود، سپس خشک میشود و به اندازه مورد نیاز برش داده میشود.
2. انواع سمنت برد
سمنت برد به چهار دسته تقسیم میشوند:
- سمنت برد الیافی (FCB): این تخته‌ها مقاوم در برابر ضربه و آتش هستند و برای دیوارهای خارجی و داخلی، کف‌پوش‌ها و پشتیبانی کاشی‌ها مناسب هستند.
- سمنت برد چوبی (WWCB): این تخته‌ها دارای وزن کم و مقاومت در برابر آتش، رطوبت و قارچ هستند. برای کف‌پوش‌ها، پشتیبانی کاشی‌ها و سقف‌ها مناسب هستند.
- سمنت برد ذراتی (CBPB): این تخته‌ها مقاوم در برابر آتش، حشرات خرما‌خوار و قارچ هستند. برای دیوارهای خارجی و داخلی، سقف‌ها و پشتیبانی دائمی مناسب هستند.
- سمنت برد ذرات چوبی (WSCB): این تخته‌ها دارای مقاومت بالا در برابر آتش، رطوبت و قارچ هستند. برای کف‌پوش‌ها، پشتیبانی کاشی‌ها و دیوارهای خارجی و داخلی مناسب هستند.
به طور کلی، تولید سمنت برد در کارخانه‌ها با ترکیب مواد اولیه انجام میشود. در ادامه به توضیح فرآیند تولید سمنت برد می‌پردازیم:
فرآیند تولید سمنت برد
در کارخانه‌های تولید سمنت برد، مراحل زیر برای تولید این محصولات انجام میشود:
الف. تهیه مواد اولیه
- سیمان: از پودر سیمانی که از پخت کلینکر به دست می‌آید، استفاده میشود.
- الیاف سلولزی: از منابع مختلف مانند چوب، کاغذ، پنبه و… تهیه میشود.
- آب: برای ترکیب مواد و تشکیل مخلوط استفاده میشود.
ب. ترکیب مواد
- ترکیب سیمان و آب: سیمان با آب ترکیب میشود تا یک مخلوط پیوسته به دست آید.
- افزودن الیاف سلولزی: الیاف سلولزی به مخلوط سیمان و آب اضافه میشود. این الیاف به تخته‌ها مقاومت می‌دهند و از ترک خوردن جلوگیری می‌کنند.
پ. تشکیل تخته‌ها
- فرآیند Hatschek: در این روش، مخلوط سیمان، آب و الیاف سلولزی به شکل ورق‌ها یا مت‌های پیوسته تشکیل میشود.
- خشک‌کردن: تخته‌ها در دمای مناسب خشک میشوند.
- برش‌دهی: تخته‌ها به اندازه مورد نیاز برش داده میشوند.
تولید سمنت برد با استفاده از فناوری‌های مدرن می‌تواند به بهبود کیفیت محصول، کاهش هزینه‌ها و حفظ محیط زیست کمک کند. این تخته‌ها در ساختمان‌ها، کف‌پوش‌ها، دیوارها و سقف‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
تولید فایبر سمنت برد در ایران
سمنت برد یکی از مواد ساختمانی مهم هستند که در ساخت و ساز استفاده میشوند. در ایران، تولید این تخته‌ها با استفاده از فرآیندهای مدرن انجام میشود. در ادامه به توضیح فرآیند تولید سمنت برد در ایران می‌پردازیم: لازم به ذکر است که روش ایرانی هم مشابه روش خارجی میباشد.
در اولین مرحله مانند توضیحاتی که ارائه دادیم، مواد اولیه مانند سیمان، الیاف و آب تهیه میشوند. سپس در مرحله دوم، آب و سیمان ترکیب میشوند تا مخلوطی پیوسته به دست آید و در ادامه نیز الیاف سلولزی به مخلوط سیمان و آب اضافه میشود.
سپس در مراحل بعد، فرآیند Hatschek انجام میشود. به این منظور که آب، سیمان و الیاف به شکل ورقه های پیوسته تشکیل میشود و تخته ها در دمای مناسب خشک میشوند و در ادامه برش داده میشوند.
سمنت برد در ساختمان‌ها به عنوان کف‌پوش‌ها، دیوارها، سقف‌ها و پشتیبانی کاشی‌ها استفاده میشوند. شرکت‌های تولید کننده در ایران نیز از این فرآیند‌ها برای تولید سمنت برد فیبری استفاده می‌کنند. کندو نما آماده خدمات فروش و اجرای محصولات سمنت برد میباشد.
تا کنون نظری ثبت نشده است. شما اولین نفری باشید که نظرتان را ثبت می کنید! 